การนำเสนอนี้ใช้แบบจำลองของกังหัน Kaplan เพื่อแนะนำขั้นตอนการติดตั้งหลัก เพื่อให้เห็นภาพโครงสร้างภายในได้ชัดเจน รูปภาพทั้งหมดจึงเป็นภาพตัดขวาง
ในระหว่างการเทคอนกรีตระยะแรกของโรงไฟฟ้าพลังน้ำ การเทคอนกรีตของข้อศอกท่อร่างจะต้องเสร็จสิ้น และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องของส่วนกรวยท่อร่าง (เรียกรวมกันว่าท่อร่าง) จะต้องติดตั้งไว้เหนือข้อศอก หลังจากยึดชิ้นส่วนฐานราก เช่น ท่อร่างแล้ว จะต้องติดตั้งห้องนักวิ่ง ห้องนักวิ่งเป็นส่วนประกอบอ้างอิงสำหรับการติดตั้งยูนิต และตำแหน่งการติดตั้งจะต้องแม่นยำ รูปต่อไปนี้แสดงห้องดราฟทิวป์รันเนอร์และห้องรันเนอร์
![]()
รูปที่ 1 ท่อร่างและห้องวิ่ง
มีการติดตั้งวงแหวนพักไว้เหนือห้องนักวิ่ง วงแหวนพักสำหรับกังหันน้ำขนาดใหญ่มีขนาดใหญ่และหนัก ดังนั้นจึงประกอบที่ไซต์งาน ศูนย์กลางของมันคือโคแอกเชียลกับห้องรันเนอร์ เนื่องจากเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของกังหันพลังน้ำทั้งหมด วงแหวนกักไม่เพียงแต่ต้องการความแม่นยำในการติดตั้งสูงเท่านั้น แต่ยังต้องรับประกันความแข็งแรงที่เพียงพออีกด้วย ดูรูปที่ 2
![]()
รูปที่ 2—วงแหวนรันเนอร์ของกังหันไหลตามแนวแกน
ปลอกเกลียวโลหะได้รับการติดตั้งทีละส่วนตามเส้นรอบวงด้านนอกของวงแหวนพัก เมื่อติดตั้งปลอกเกลียวเรียบร้อยแล้ว จะมีการเติมคอนกรีตในเฟสที่สอง และการก่อสร้างหลุมเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันจะแล้วเสร็จ กังหันไหลตามแนวแกนจำนวนมากใช้ปลอกเกลียวคอนกรีต และโครงสร้างวงแหวนอยู่ก็แตกต่างกันบ้างเช่นกัน ดูรูปที่ 3
![]()
รูปที่ 3—โครงเกลียวโลหะของกังหันไหลตามแนวแกน
มีการติดตั้งวงแหวนด้านล่างที่ส่วนล่างภายในวงแหวนรองเบาะ และวงแหวนด้านล่างนี้มีช่องสำหรับติดตั้งแบริ่งที่ปลายล่างของใบพัดนำทางแบบปรับได้ ดูวงแหวนด้านล่างสีเขียวในรูปที่ 4
![]()
รูปที่ 4—วงแหวนด้านล่างของกังหันแคปแลน
มีการประกอบกังหันพลังน้ำขนาดใหญ่ที่ไซต์งาน
เพลารันเนอร์ (เพลาหลัก) เป็นแบบกลวง โดยมีท่อน้ำมันไหลผ่านด้านในเพื่อควบคุมการหมุนของใบพัดรันเนอร์ หน้าแปลนที่ปลายด้านบนของเพลาหลักเชื่อมต่อกับเครื่องเติมไฮโดรเจน ในขณะที่หน้าแปลนที่ปลายล่างเชื่อมต่อกับตัวรันเนอร์ ในส่วนตรงกลางของเพลาจะมีปลอกเพลาซึ่งทำหน้าที่เป็นส่วนที่หมุนได้ของตลับลูกปืนนำทาง ดู รูปภาพ 5 รุ่นนี้มีใบพัดสี่ใบ และตัวใบพัดมีกลไกที่ควบคุมการหมุนของใบพัด กลไกจะขับเคลื่อนแขนใบมีดให้หมุน ดังแสดงในรูปที่ 6 กลไกการหมุนใบมีดไม่แสดงไว้ในภาพ ติดใบมีดเข้ากับแขนใบมีด และติดตั้งเพลาหลักเข้ากับตัวรันเนอร์ รูปที่ 7 แสดงนักวิ่งที่เสร็จสมบูรณ์
|
รูปที่ 5. |
รูปที่ 6.
รูปที่ 7. |
|
![]()
รูปที่ 8 ติดตั้งกังหัน Kaplan runner ลงในห้อง Runner
ติดตั้งแบริ่งใบพัดนำทางด้านล่างบนเพลาด้านล่างของใบพัดนำทางแบบเคลื่อนย้ายได้ จากนั้นติดตั้งใบพัดนำทางบนวงแหวนด้านล่างทีละตัว
![]()
รูปภาพ 9 ติดตั้งใบพัดนำทางแบบเคลื่อนย้ายได้
มีการติดตั้งที่ครอบศีรษะไว้ที่ส่วนบนของวงแหวนพัก ฝาครอบส่วนหัวมีรูทะลุสำหรับติดตั้งปลอกใบพัด (แบริ่ง) ดังแสดงในรูปที่ 10 ภายในฝาครอบส่วนหัวประกอบด้วยท่อน้ำมัน ท่อน้ำ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ใช้สำหรับการหล่อลื่น การระบายน้ำ และท่อทำความเย็น
![]()
รูปที่ 10 การติดตั้งฝาครอบส่วนหัวของ Kaplan Turbine
ติดตั้งปลอกเพลาใบพัดนำบนฝาครอบส่วนหัว ปลอกทำหน้าที่เป็นแบริ่งสำหรับเพลาด้านบนของใบพัดนำทางแบบเคลื่อนย้ายได้ ดังแสดงในรูปที่ 11 ภายในปลอกมีบุชแบริ่งและอุปกรณ์ปิดผนึกเพลา
![]()
รูปที่ 11.การติดตั้งปลอกเพลาใบพัดสำหรับ Kaplan Turbine
ในโรงงาน ให้ประกอบฝาครอบรองรับกับกรวยนำทางการไหล แล้วยกเข้าที่ภายในฝาครอบส่วนหัว ฝาครอบรองรับมีพื้นผิวการติดตั้ง (ราง) สำหรับวงแหวนควบคุม
![]()
รูปที่ 12 การประกอบฝาครอบรองรับกังหันแคปแลน
ติดตั้งวงแหวนควบคุมบนรางนำบนฝาครอบรองรับ วงแหวนควบคุมสามารถหมุนรอบแกนเพลากังหันได้ ที่ด้านบนของวงแหวนควบคุมจะมีรูขนาดใหญ่สำหรับเชื่อมต่อแกนกระบอกสูบ และที่เส้นรอบวงด้านล่างจะมีหมุดสำหรับเชื่อมต่อแท่งเชื่อมต่อใบพัดนำทาง
ติดตั้งขาจานที่เพลาปลายด้านบนของใบพัดนำทางแต่ละตัว และเชื่อมต่อขาจานเข้ากับหมุดบนวงแหวนควบคุมโดยใช้ก้านต่อ ปรับปลอกเกลียวที่อยู่ตรงกลางของก้านสูบเพื่อให้แน่ใจว่าใบพัดทั้งหมดหมุนในมุมเดียวกัน
การติดตั้งแขนข้อเหวี่ยงใบพัดนำทางและก้านสูบสำหรับกังหัน Kaplan ที่นั่งเซอร์โวมอเตอร์ได้รับการติดตั้งที่ตำแหน่งฝังไว้ล่วงหน้าในคอนกรีต สำหรับกังหันน้ำขนาดใหญ่บางรุ่น ที่นั่งเซอร์โวมอเตอร์จะติดตั้งอยู่บนฝาครอบส่วนหัว ในการติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์ ให้เชื่อมต่อก้านลูกสูบกระบอกสูบเข้ากับวงแหวนควบคุมโดยใช้ก้านสูบ
![]()
ตลับลูกปืนนำทางจะทนทานต่อแรงกลที่ไม่สมดุลของตัววิ่งเป็นหลักและป้องกันการสั่นของเพลา ตลับลูกปืนนำทางประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการ รวมถึงบูชตลับลูกปืนนำทาง สกรูรองรับ ฐานตลับลูกปืน ปลอกเพลา และระบบทำความเย็นน้ำมัน ปลอกเพลาเป็นส่วนหมุนที่ติดตั้งบนเพลาหลัก ในขณะที่ส่วนประกอบอื่นๆ อยู่กับที่ สกรูรองรับจะติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับบูชของแท่นแบริ่ง บูชหกอัน (แสดงเพียงสี่อันในมุมมองแบบตัดขวาง) โอบรับปลอกเพลาของเพลาหลักอย่างแน่นหนา มีการติดตั้งตลับลูกปืนนำทางไว้ภายในถังน้ำมันซึ่งมีฝาปิดถังน้ำมันอยู่ ทั้งถังน้ำมันและฝาถังน้ำมันจะติดตั้งอยู่ด้านล่างและเหนือฐานลูกปืนตามลำดับ บุชชิ่งถูกแช่อยู่ในน้ำมันหล่อลื่น และตัวทำความเย็นท่อทองแดงรูปพัดลมจะอยู่ที่ส่วนล่างของถังน้ำมันเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้น ดังแสดงในรูปที่ 16 มีการติดตั้งตลับลูกปืนไกด์ไว้ตรงกลางส่วนบนของกรวยนำทาง ดังแสดงในรูปที่ 18
![]()
รูปที่ 16 โครงสร้างของตลับลูกปืนนำน้ำ
อุปกรณ์ซีลเพลาหลักป้องกันไม่ให้น้ำแรงดันสูงจากห้องนักวิ่งรั่วขึ้นผ่านช่องว่างระหว่างเพลาหลักและกรวยนำทาง นาฬิการุ่นนี้ใช้ซีลใบหน้าแบบกลไก เสารองรับหกเสาถูกยึดเข้ากับแบริ่งซีล (มีเพียงสามเสาเท่านั้นที่แสดงในมุมมองแบบตัดขวาง) บนเสาเหล่านี้ - ติดตั้งด้วยสปริง ดังแสดงในรูปที่ 17 (a)
ใส่ที่ยึดแหวนซีลเข้าไปในวงแหวนด้านในของตัวรองรับการซีล เสาหกต้นบนส่วนรองรับถูกสอดเข้าไปในรูหกรูบนที่ยึดแหวนซีล ตัวยึดสามารถเลื่อนขึ้นและลงได้ และมีวงแหวนซีลฝังอยู่ในช่องว่างระหว่างตัวยึดกับส่วนรองรับเพื่อป้องกันน้ำรั่ว ดังแสดงในรูปที่ 17(b)
แหวนหมุนติดตั้งอย่างแน่นหนาบนเพลาหลักโดยไม่มีช่องว่าง และจะหมุนไปพร้อมกับเพลาหลัก แหวนซีลฝังอยู่ในตัวยึดแหวนซีล และสปริงบนส่วนรองรับช่วยให้แน่ใจว่าแหวนซีลกดแน่นกับพื้นผิวด้านล่างของวงแหวนหมุน ขณะที่เพลาหลักหมุน วงแหวนหมุนและแหวนซีลจะเกิดการเสียดสีเลื่อน แหวนซีลที่กดแน่นช่วยป้องกันน้ำรั่วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดูรูปที่ 17(ค)
![]()
รูปที่ 17 โครงสร้างรายละเอียดของการซีลเพลา
มีการติดตั้งอุปกรณ์ซีลเพลาไว้ตรงกลางที่ด้านล่างของกรวยนำทาง ดังแสดงในรูปที่ 18
![]()
รูปที่ 18 โครงสร้างของตลับลูกปืนนำทางและการซีลเพลาในตัวกรวยนำทาง
หากความสูงของโรงปฏิบัติงานในสถานที่เพียงพอและเครนสะพานมีความสามารถในการยกเพียงพอ ก็สามารถใช้วิธีการยกแบบรวมสามตัวได้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการประกอบและเชื่อมต่อส่วนประกอบหลักสามชิ้น ได้แก่ รันเนอร์ กรวยนำ และฝาครอบรองรับ รวมถึงการติดตั้งกลไกขับเคลื่อนเบลดของรันเนอร์และท่อไฮดรอลิกที่ใช้งาน ดังแสดงในรูปที่ 19
![]()
รูปที่ 19. การเชื่อมต่อและการยกสามส่วนเข้าด้วยกัน
การติดตั้งส่วนประกอบแบบคงที่ช่วยลดการยกโรเตอร์แยกจากกัน ดังแสดงในรูปที่ 8 เฉพาะใบพัดนำทาง ที่ครอบศีรษะ ปลอก ดังแสดงในรูปที่ 20
![]()
รูปที่ 20.ติดตั้งส่วนประกอบคงที่ก่อนการยกส่วนประกอบหลักสามส่วน
หลังจากนั้น ยกส่วนประกอบหลักทั้งสามชิ้นขึ้นเป็นหน่วยทั้งหมด และวางลงรวมกันในตำแหน่งด้านล่างหลุมเครื่องจักร หลังจากที่ติดตั้งแล้ว โปรดดูรูปที่ 12 จากนั้นดำเนินการติดตั้งตามลำดับที่กำหนด
การยกแบบรวมโดยรวมช่วยลดปริมาณงานการติดตั้งที่ต้องใช้ในหลุมเครื่องจักร และลดระยะเวลาการติดตั้งสำหรับยูนิตให้สั้นลง ปัจจุบัน โรงไฟฟ้าที่สร้างขึ้นใหม่นำวิธีการยกแบบผสมผสานมาใช้มากขึ้น กระบวนการติดตั้งกังหันทั้งหมดมีความซับซ้อนสูงและต้องใช้เทคนิคการติดตั้งที่เข้มงวด มักจะทับซ้อนกับการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และลำดับการติดตั้งอาจมีการปรับเปลี่ยนก็ได้ ขึ้นอยู่กับสภาพของสถานที่จริง นอกจากนี้กังหันรุ่นต่างๆ ยังมีโครงสร้างที่แตกต่างกันเล็กน้อย ข้อมูลที่ให้ไว้ข้างต้นมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น
![]()
ผู้ติดต่อ: Mr. Tu mingqi
โทร: +86 13003602610
แฟกซ์: +86-571-85194290